Canto sabes sobre parafusos antes de mercar o produto de parafuso de boa calidade?

Aug 16, 2024

Ao mercar parafusos, comprender a súa calidade e especificacións é crucial para garantir o rendemento e a seguridade do produto final.Parafusos, comofixadores, son amplamente utilizados en construción, automoción, maquinaria e diversos campos industriais. Este artigo axudará a comprender os factores clave a considerar antes de mercar produtos de parafuso de calidade -.

 

news-1200-450

 

 

1.Material de parafusos

 

O material dun parafuso afecta directamente á súa durabilidade e idoneidade para diferentes ambientes.

Os materiais comúns inclúen:

 

Aceiro inoxidable

O aceiro inoxidable é coñecido por dar resistencia á calor e á corrosión e tamén ten unha alta soldabilidade. Existen varias notas de rendemento diferentes para o aceiro inoxidable (45,50,60,70 e 80), coa maioría deles consistentes en austenita. Diferentes tipos de aceiro inoxidable tamén teñen calidades lixeiramente diferentes.

A1, A2, A4 martensita e o 13% C son coñecidos pola súa alta resistencia e resistencia ao desgaste, pero a súa resistencia á corrosión é baixa. C1, C2 e C4 considéranse aceiro inoxidable ferrítico, mentres que o 18 por cento de CR ten un nivel moito maior de resistencia á corrosión.

 

Aceiro carbono

O aceiro de carbono divídese en baixo - aceiro de carbono, medio - aceiro carbono e alto - aceiro carbono. Tamén hai aceiro de aliaxe por contido de carbono, pero ese tipo de aceiro de carbono normalmente non está dispoñible no mercado.

 

Notas de forza de parafusos

 

O grao de forza dun parafuso determina a carga máxima que pode soportar.

As cualificacións de forza común inclúen:

 

Grao 8.8: Adecuado para as necesidades de enxeñería xeral, ofrecendo boa forza e dureza.

Grao 10.9: Usado para aplicacións de forza elevadas -, como en maquinaria automotriz e pesada, capaz de soportar forzas maiores.

Grao 12.9: proporciona a maior resistencia, adecuada para os requisitos de fixación en condicións extremas.

 

 

Especificacións do fío

 

As especificacións do fío determinan a precisión de axuste e a estabilidade de conexión dos parafusos.

Os tipos comúns de fíos inclúen:

 

Fíos métricos: usado para aplicacións estándar internacionais, que se atopan habitualmente na maioría dos campos de maquinaria e construción.

Fíos imperiais: usados ​​nalgúns países e aplicacións específicas, como en aeroespacial e certos proxectos de enxeñaría.

 

 

Especificacións do fío

 

O tipo de cabeza de parafuso afecta ao seu método de instalación e ás ferramentas empregadas.

Os tipos comúns inclúen:

 

news-495-330

Bolt de cabeza hexagonal

O tipo máis usado, adecuado para varias ferramentas estándar.

news-495-330

Parafuso de cabeza de zócalo

Ideal para espazos ou aplicacións confinadas que requiran un par máis elevado.

news-495-330

Bolt da cabeza da brida

Esta brida actúa como un construído - en lavadora, distribuíndo a carga por unha zona máis ampla e proporcionando unha conexión máis segura e estable

Tratamento superficial

 

O tratamento superficial dos parafusos pode aumentar a súa resistencia e durabilidade da súa corrosión. Os tratamentos comúns inclúen:

 

(1) Electro Galvanizing

Electro Galvanizing é un tratamento de superficie de custo baixo - que pode deixarte con elementos de fixación que teñen un aspecto fermoso. Non obstante, aínda que é un método relativamente custo -, o seu anti - o rendemento de corrosión non é tan bo como se podería esperar, e normalmente considérase un dos métodos co rendemento de corrosión anti - máis baixo.

Tamén é probable que a galvanización leve a un embrittlement de hidróxeno, polo que non é un método usado con parafusos que teñen unha nota superior a 10,9. Aínda que hai un proceso para eliminar o hidróxeno que se pode usar despois de galvanización, a película de pasivación será danada por este proceso que require unha temperatura superior a 60 graos. Como resultado, a non ser que a maioría dos fabricantes o requiran a maioría dos fabricantes non continuarán coa eliminación de hidróxeno a menos que sexa necesario.

 

(2) fosfatación superficial

Este proceso é aínda máis barato que a galvanización, pero a resistencia á corrosión que proporciona o parafuso é aínda menor. Os elementos de fixación deben ser revestidos de aceite unha vez completado este proceso, xa que a resistencia á corrosión está realmente conectada ao rendemento do aceite.

Os fixadores de parafusos industriais adoitan ser tomados a través do proceso de fosfatación e aceite, xa que o rendemento deste método é bastante consistente e o toque e o pre - as forzas de endurecemento poden ter un bo rendemento en xeral.

 

(3) oxidación

A oxidación, tamén coñecida como Blacking and Bluing, é un proceso que se usa para a rápida oxidación de produtos de aceiro e ferro. Isto crea unha densa capa de protección da película de óxido. O Blackening ten moitos beneficios, incluído que pode ser seguro para realizar sen electricidade. Tamén é un baixo custo - e método rápido con materiais moi sinxelos.

Este é o tratamento superficial máis barato dispoñible para os elementos de fixación industrial, polo que adoita empregar os fabricantes.

Non obstante, o ennegrecemento non ten habilidades antirustas, o que significa que incluso despois de que o material estea aceitado podería acabar sendo oxidado. O ennegrecemento non mellora a forza pre - nin o par de axuste dun fixador.

 

(4) chapa de prata e níquel

O revestimento de prata é extremadamente eficaz para previr a corrosión e tamén pode actuar como un lubricante sólido para os elementos de fixación. Non obstante, o elevado custo da chapa de prata significa que normalmente son noces e parafusos máis pequenos que se recubran, mentres que os parafusos máis grandes normalmente non son revestidos. A chapa de prata tamén engade a alta resistencia á temperatura - do parafuso e pode axudar a previr a oxidación. A chapa de níquel tamén é eficaz cando son necesarias unha alta resistencia á corrosión e condutividade, incluso no terminal da batería do vehículo.

 

Provedores e certificacións

 

A elección dun provedor respectable e comprobación das certificacións de produtos pode asegurarse de que os parafusos cumpran os estándares de calidade. Certificacións como ISO e DIN fornecen garantía adicional de calidade. Aya Fasteners conseguiron certificacións OFLS09001: 2015, 1S014001: 2015,1S045001: 2018, etc.

 

news-1200-601

 

Ao mercar parafusos, a comprensión de factores clave como o material, o grao de forza, as especificacións de fíos, o tipo de cabeza e o tratamento superficial, xunto coa selección dun provedor respectable, é crucial para garantir produtos de calidade - que cumpran os estándares de rendemento e seguridade. Como líder global en solucións de fixación,Aya fixadoresOfrece fixadores premium e personalizados. Escoller Aya significa escoller a excelencia.

 

Tamén che pode gustar